Автоматический прецизионный тестер кислородного индекса ANSI/ASTM D2863 ISO4589-1731577178966543

Особенности инструмента

1. Используя полностью автоматизированный режим управления, пока критическое значение кислородного индекса вводится на интерфейс сенсорного экрана, прибор автоматически регулирует и контролирует соотношение выхода кислорода и азота для достижения заданного значения кислородного индекса;

2. Контроль расхода кислорода и азота: с использованием массовых расходомеров для автоматической регулировки и контроля;

3. Измерение кислородного индекса: с помощью автоматического измерения дозирования можно точно проверить процентное содержание кислорода в вентиляционном трубопроводе;

4. Принятие настройки цветного сенсорного ЖК-экрана и автоматического управления ПЛК;

5. Может отображать параметры в реальном времени, такие как трафик, время и результаты экспериментов;

6. Система управления смешиванием газов: использование смесительного цилиндра, устройства постоянного расхода, системы автоматической регулировки пути прохождения газа и системы контроля температуры газа для обеспечения более точного и стабильного измерения концентрации кислорода, а также более тщательного смешивания кислорода и азота;

7. Контроль температуры газа: использование холодильной ловушки с холодной ловушкой и контроллера температуры для обеспечения того, чтобы температура газа находилась в пределах 23 ° C ± 2 ° С; 2.8 Программа имеет надежную работу, удобный дизайн и высокий уровень интеллекта;

8. Внешний вид высококачественный и изысканный, с линейной и изогнутой структурой, красивой и элегантной;

9. Оборудован специальным воспламенителем; Портативный воспламенитель прост в эксплуатации;

Основной параметр

1. Концентрация кислорода (кислородный индекс): 0~100%/O2, для прямого цифрового считывания, разрешение: 0,1%;

2. Измерение концентрации кислорода (кислородного индекса): введите критическое значение кислородного индекса на интерфейсе сенсорного экрана, и прибор автоматически отрегулирует и будет контролировать соотношение выхода кислорода и азота для достижения заданного значения кислородного индекса. Время отклика:<2 с;

3. Метод регулировки: использование автоматической регулировки ПЛК+сенсорного экрана+массового расходомера;

4. Диапазон регулятора массового расхода азота: 1,0-15,0 л/мин; Точность 2%;

5. Диапазон регулятора массового расхода кислорода: 1,0-15,0 л/мин; Точность 2%;

6. Манометр: Обеспечивает выходное давление кислорода и выходное давление азота соответственно;

7. Точность измерения: уровень 1,0;

8. Цилиндр сгорания: цилиндр из кварцевого стекла, внутренний диаметр: 75 мм, высота: 450 мм;

9. Скорость потока газа в верхней части цилиндра сгорания: 90 мм. ± 10 мм/с;

10. Скорость потока газа внутри цилиндра сгорания: 40 мм. ± 2 мм/с;

11. Температура газовой смеси внутри цилиндра сгорания равна 23 ° C ± 2 ° С, контролируемый терморегулятором;

12. Точность концентрации кислорода: Концентрация кислорода (объемная доля) смешанного газа, поступающего в цилиндр сгорания, имеет точность ± 0.5%. Когда поток воздуха, проходящий через цилиндр сгорания при 23 ° C ± 2 ° C составляет 40 мм/с. ± 2 мм/с, точность регулировки концентрации составляет ± 0.5%;

13. Входное давление: регулируется от 0,25 до 0,5 МПа, с точностью до ± 1%;

14. Точность таймера: ± 0,1/с/ч;

15. Воспламенитель: Специальное портативное электронное огнестрельное оружие, работающее на пропане. Используя медные трубы диаметром 2,0 мм, пламя можно отрегулировать до распыления 16 мм. ± 4 мм вертикально вниз от выхода, с регулируемым диапазоном 10–30 мм;

16. Общее время реакции оборудования составляет менее 10 секунд (общее время реакции оборудования включает в себя весь процесс от установки концентрации кислорода, регулировки скорости потока с помощью регулятора массового расхода, полного смешивания через смесительный бак и последующей разгрузки). из цилиндра сгорания);

17. Стеклянные бусины: диаметр 4,5мм, высота наполнения 95мм;

18. Зажим для образца: один комплект зажимов из твердого самонесущего материала и один комплект зажимов из мягкого материала;

19. Источник газа: кислород и азот чистотой более 98% (предоставляет заказчик): оборудован шкафами для газовых баллонов, дымоходами, газопроводами и т.п. необходимый для источника газа (кислород, азот);

20. Требования к питанию: AC220 (± 10%) V/50HZ;

21. Экспериментальные размеры кислородного индекса: Д630*Ш350*В655 (единица измерения: мм), оборудованные вентилируемой кухней для проветривания и дымоудаления после завершения испытания;

Система управления

1. Принятие сенсорного экрана + программа автоматического управления ПЛК;

2. Для регулирования расхода кислорода и азота используется массовый расходомер, который выдает токовый сигнал 4–20 мА и автоматически контролирует скорость потока с помощью программы ПЛК;

3. Все электрические компоненты произведены известными отечественными и международными брендами;

4. Оснащен схемой защиты безопасности.

Структура коробки

1. Конструкция прибора продумана и проста в эксплуатации, использовании и обслуживании. Система тестирования использует импортные датчики кислорода и отображает результаты в цифровом виде. Он обладает преимуществами точного определения и хорошей воспроизводимости, что делает его идеальным испытательным оборудованием для научных исследований и контроля качества производства.

2. Блок управления: обработан на станках с ЧПУ, имеет красивую и элегантную форму круглой дуги. Высококачественный материал для запекания, красивый, устойчивый к ржавчине и коррозии.

3. Цилиндр сгорания: состоит из устойчивой к высоким температурам высококачественной стеклянной трубки, вертикально закрепленной на основании и в которую подается кислородсодержащая газовая смесь, с размерами внутреннего диаметра. ￠ 75 мм, длина 450 мм, внутренний диаметр выходного отверстия φ 40 мм.

4. Смеситель: установлен на основании в нижней части цилиндра сгорания для равномерного распределения поступающего смешанного газа, наполнен высокотемпературными высококачественными стеклянными шариками для равномерного смешивания кислорода и азота. (диаметр бусины 4,5 мм, высота наполнения 95 мм)

5. Зажим для образца: используется для вертикальной поддержки образца в центре цилиндра сгорания. Можно использовать как для мягкого, так и для твердого пластика. Самонесущее приспособление, способное вертикально зажимать образец. Крепление и опорная рама имеют гладкую поверхность, что сводит к минимуму помехи восходящему потоку воздуха.

Рабочие условия

1. Температура окружающей среды: -10 ℃ ~45 ℃

2. Относительная влажность:<85%.

3. Напряжение и мощность: 220 В, 50 Гц, 100 Вт.

4. Используемый газ: GB3863 Промышленный газообразный кислород; GB3864 Газообразный азот для промышленного использования; Для обоих баллонов с газом требуются клапаны регулирования давления.

5. Рабочее давление: 0,2 МПа.