Principe, caractéristiques et conception d'application du testeur de court-circuit tour à tour de bobine

Dans le processus actuel de production industrielle et de maintenance des équipements, les gens testent souvent le défaut de court-circuit tour à tour de la bobine. Cependant, les méthodes de test utilisées ne sont toujours pas idéales, ce qui entraîne de nombreux inconvénients en matière de production et de maintenance, en particulier dans le processus de production, d'utilisation et de maintenance télévisuelles. Cet inconvénient est particulièrement important, principalement parce que le transformateur de sortie de ligne du téléviseur fonctionne dans un environnement difficile de haute tension et de courant élevé, qui est sujet à des défauts de court-circuit. Une fois court-circuité, cela entraînera forcément un courant excessif et des dommages aux composants. De plus, le défaut de court-circuit entre spires de bobine n’est pas facile à trouver.

Compte tenu de la situation ci-dessus, nous avons développé un testeur de court-circuit tour à tour de bobine simple et pratique. Ce testeur présente les caractéristiques suivantes:

1. Haute précision de mesure

Les expériences montrent que pour les bobines comportant plus de 30 tours de noyau de fer, le testeur peut détecter ce défaut tant qu'il y a un court-circuit entre deux tours quelconques.

2. Il peut émettre une alarme sonore et lumineuse en même temps.

3. Coût de production simple, pratique et faible.

Cette conception détecte si la bobine présente un court-circuit entre spires en détectant l'oscillateur. Comme le montre la figure 1, lorsque la bobine mesurée ne présente pas de court-circuit entre les spires, détectez la vibration de l'oscillateur et obtenez une sortie d'onde sinusoïdale, puis couplez et transmettez le signal sinusoïdal au circuit d'indication normal via le circuit de couplage. S'il y a un court-circuit entre deux tours ou plus dans la bobine, la bobine de court-circuit formera une boucle fermée et générera un amortissement élevé dans le circuit magnétique pour arrêter l'oscillateur. Le circuit d'alarme émettra immédiatement une alarme sonore et lumineuse.

1. Oscillateur

Comme le montre la figure 2, ce circuit détecte la qualité de la bobine mesurée en détectant le démarrage et l'arrêt de l'oscillateur. Lorsque la bobine n'est pas connectée, l'oscillateur est un circuit d'oscillation en pont venturi composé de l'amplificateur opérationnel A et rw1, RW2, C3, C2, R3 et R4. En ajustant le potentiomètre coaxial rw1 = RW2 = R, la fréquence d'oscillation actuelle f = 1/2 RC, environ 5,5 KHz ; Lorsque la bobine à tester est connectée et qu'il n'y a pas de défaut (en même temps, le condensateur C1 est impliqué), ce circuit devient un circuit de fusion d'oscillateur LC et d'oscillateur à pont Venturi, dans lequel le circuit d'oscillation LC est le principal. , et la fréquence d'oscillation actuelle est déterminée par l'inductance et le condensateur C2 de la bobine à tester. Étant donné que la valeur du condensateur C1 est grande et que l'inductance L est petite, la fréquence d'oscillation est déduite comme (le signal sinusoïdal est émis au point de sortie). Lorsqu'il y a un court-circuit entre les spires de la bobine mesurée, la théorie du circuit d'oscillation et du circuit magnétique montre que l'inductance de la bobine chutera, la valeur Q diminuera et la bobine fonctionnera dans un état de faible impédance et amortissement élevé, forçant le circuit de détection d'oscillation à arrêter les vibrations (il n'y a pas de sortie d'onde sinusoïdale au point de sortie). L'amplificateur opérationnel C du circuit constitue un suiveur de tension pour améliorer la capacité de charge de l'oscillateur. Les amplificateurs opérationnels B, R3, R4, R5, RW3, C4 et D1 forment un circuit de filtre d'amplification et de rectification proportionnelle pour faire fonctionner Junction FET Q dans la région de résistance variable, de manière à réaliser une stabilisation de l'amplitude de l'onde sinusoïdale de la sortie de l'oscillateur.

2. Circuit indicateur de couplage

Comme le montre la Fig. 3, le condensateur C5 et la résistance d'entrée du circuit d'amplification ultérieur forment un circuit de couplage de capacité de résistance. La caractéristique du circuit de couplage résistance-capacité est que les points de fonctionnement statiques à tous les niveaux sont indépendants les uns des autres et que les circuits avant et arrière ne s'influencent pas. Dans ce circuit, s'il n'y a pas de défaut dans la bobine mesurée, in1 (connecté au point out de la Fig. 2) a une entrée de signal sinusoïdal, et le condensateur C5 couple ce signal au circuit redresseur et amplificateur suivant pour allumer la triode Q1 et Q2, faire allumer la LED verte L1 et indiquer le fonctionnement normal de la bobine ; S'il y a un court-circuit entre les spires de la bobine mesurée, l'oscillateur cesse de vibrer, in1 n'a pas d'entrée de signal, Q1 et Q2 sont coupés, de sorte que L1 s'éteint.

3. Circuit d'alarme

Comme le montre la Fig. 4, la puce 555 et R14, R15, rw4 et C8 constituent un générateur d'onde carrée. Lorsqu'il n'y a pas de court-circuit entre spires dans la bobine mesurée, in2 (connecté au point de sortie sur la figure 2) a une entrée de signal sinusoïdal. Après la rectification et le filtrage de D4 et C7, Q3 est saturé et activé, et Q4 est coupé. Par conséquent, l'alimentation 12 V ne peut pas fournir 555, 555 ne fonctionne pas, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de sortie de signal d'alarme ; S'il y a un court-circuit entre spires dans la bobine mesurée, in2 n'a pas d'entrée de signal sinusoïdal, de sorte que Q3 est coupé et Q4 est allumé, de sorte que l'alimentation 12 V alimente 555 à Q4. 555 fonctionne, et le signal d'onde carrée continue est émis par les 3 broches du 555 pour piloter la LED rouge L2 afin d'émettre de la lumière pour une alarme lumineuse et piloter le haut-parleur pour une alarme sonore.

Le principe de fonctionnement du testeur est le résultat d'un travail de longue durée et sa faisabilité a été vérifiée par un grand nombre d'expériences. Il convient à toutes sortes de bobines à noyau de fer. Tant qu'il y a un court-circuit entre spires dans la bobine, le testeur peut détecter ce défaut. Le circuit est simple et le coût de production est faible. Si ce testeur est largement utilisé, il apportera une grande commodité à la production industrielle et à la maintenance des équipements.