Модель: AF-TK-2812-01
Прибор для испытания на прокол защитных касок представляет собой устройство, разработанное и изготовленное в соответствии с национальным стандартом GB/T 2812-2006 «Методы испытаний защитных касок». Прибор для испытания на прокол защитного шлема отличается высокой степенью автоматизации, простым и безопасным управлением, стабильными данными и высокой экономической эффективностью.
Стандарты
GB/T 2812-2006 «Методы испытаний защитных касок»
Технические параметры испытания на удар
1. Пресс-форма для головы: Полностью соответствует положениям Приложения А стандарта GB/T 2812-2006 «Методы испытаний защитных касок».
2. Падающий молот: Масса 5-5,01 кг, изготовлен из стали 45 #. Головка молотка имеет полусферическую форму с радиусом 48 мм, изготовлена из стали 45 # и имеет симметричный и однородный вид.
3. Основание: Масса не менее 500 кг, сиденье выполнено из бетона.
4. Платформа: способна управлять подъемом, подвеской и выпуском ударных молотов.
5. Датчик силы: диапазон измерения 0–20 кН, частота соответствует 5 кГц, датчик динамической силы с точностью до 1 Н.
6. Высота падающего молота: 1000 мм. ± 5 мм.
7. Рабочий источник питания: 220 В переменного тока, 50 Гц.
Технические параметры испытания на прокол
1. Пресс-форма для головы: полностью соответствует положениям Приложения А стандарта GB/T 2812-2006 «Методы испытаний защитных касок». Верхняя поверхность пресс-формы изготовлена из металла и может быть отремонтирована после удара.
2. Протыкающий конус: массой 3-3,05 кг, изготовлен из стали 45#. Степень конуса 60 °, радиус конуса 0,5 мм, длина 40 мм, максимальный диаметр 28 мм, твердость HRC45.
3. Основание: Масса не менее 500 кг, сиденье выполнено из бетона.
4. Платформа: способна управлять подъемом, подвеской и выпуском ударных молотов.
5. Датчик силы: диапазон измерения 0–20 кН, частота соответствует 5 кГц, датчик динамической силы с точностью до 1 Н.
6. Высота падающего молота: 1000 мм. ± 5 мм.
7. Рабочий источник питания: 220 В переменного тока, 50 Гц.