Système d'extraction par intégration ultrasonique à micro-ondes

1. Le MUES-300A+ Le système micro-ondes + ultrasons est équipé à la fois d'ondes micro-ondes haute pression et ultrasoniques. Il s'agit d'une machine combinée collaborative sans alimentation externe. Il peut fonctionner soit en mode micro-ondes uniquement, soit en mode micro-ondes + ultrasons. L'instrument peut surveiller et contrôler la température et la pression à l'intérieur du récipient de réaction en temps réel. Le récipient de réaction à haute pression spécialement conçu présente des caractéristiques de sécurité de résistance à haute pression, de résistance à la corrosion et de résistance à haute température dans les environnements micro-ondes. Différents volumes de cuves de réaction sous pression peuvent répondre à divers besoins des utilisateurs

2. Paramètres techniques

2.1 Système micro-ondes

2.1.1 Fréquence micro-ondes : 2 450 MHz ;

2.1.2 Puissance d'entrée des micro-ondes &ge ; 1600 W, puissance de sortie micro-ondes &ge ; 1000W ;

2.1.3 Puissance micro-ondes réglable en continu (1-1 000 W) ;

2.2 Système de cavité du four

*2.2.1 Le volume de la cavité est &ge ; 32L, et la cavité résonante est constituée d'un matériau en acier inoxydable austénitique non magnétique, qui est pressé dans son ensemble. La plaque d'acier inférieure est d'une structure intégrée (différents matériaux ne peuvent pas être rivetés et soudés ensemble), avec une bonne résistance à la corrosion et des performances de réflexion des micro-ondes ; Les fuites de micro-ondes répondent aux normes nationales ; (Fournir des rapports de détection de fuites micro-ondes certifiés CNAS et CMA)

2.3 Système de contrôle de la température et de la pression

*2.3.1 Adopter un capteur de température de contact PT1000 de haute précision et un capteur de pression de contact de haute précision résistant à la corrosion (intégré) ; Fréquence de détection : 150-200 données/seconde, détection en temps réel de la température de réaction, contrôle précis du processus de réaction ; Chauffage rapide : atteignez la température cible avec précision et uniformité dans le temps défini. Plage de contrôle de température à pression normale : 0-300 ℃, plage de contrôle de température à haute pression : 0-260 ℃, précision de mesure de la température : &le ; ± 0,2 ℃, précision du contrôle de la température : &le ; ± 1 ℃ ; (Fournir du matériel de vérification et de certification d'étalonnage)

2.3.2 Plage du capteur de pression : 0-10MPa, plage de contrôle de pression : 0-6MPa ;

2.3.3 Précision du contrôle de pression &le ; ± 0,05 MPa, précision de mesure de pression : 0,01 MPa.

2.4 Système à ultrasons

2.4.1 Puissance ultrasonique : 0-1500W réglable en continu ; Le rapport entre la puissance ultrasonique et le temps de travail des impulsions peut être réglé à tout moment. Le transducteur ultrasonique est installé de manière fermée et ne peut pas être exposé à l'extérieur de l'instrument ou directement retiré de la partie supérieure de la chambre du four pour éviter les risques de sécurité ;

2.4.2 Fréquence ultrasonique: 25 ± 1 kHz ;

2.4.3 Sonde ultrasonique en alliage de titane : Ф 8 mm Ф Une de 18 mm chacune, adaptée aux récipients de réaction de différents volumes ;

2.5 Récipient de réaction haute pression:

2.5.1 Le réservoir extérieur résistant à la pression est constitué d'un matériau composite PEEK à haute résistance entièrement importé, avec une structure entièrement fermée avec de bonnes performances d'étanchéité et une résistance à haute pression ; Volume de la bouilloire de réaction haute pression : 100 ml, plage de contrôle de la pression de travail 0-6MPa, pression de service maximale &ge ; 6 MPa (900 psi) ; Volume de la bouilloire de réaction à pression moyenne : 250 ml, plage de contrôle de la pression de travail 0-4MPa ; Volume de la bouilloire de réaction basse pression : 500 ml, avec une plage de contrôle de la pression de travail de 0 à 2 MPa ; La température de fonctionnement maximale est &ge ; 260 ℃ ; (Fournir du matériel de certification du système de gestion de la qualité)

2.5.2 Le réservoir intérieur est constitué d'un matériau moulé en polytétrafluoroéthylène, avec de bonnes performances de compacité et de sécurité sans micropores ;

2.5.3 La pression de tenue maximale du réservoir haute pression est &ge ; 10 MPa (1 500 psi) ;

2.6 Système de contrôle

Écran d'affichage LCD couleur 2.6.1, appareil photo de 12 mégapixels pour l'observation en ligne en temps réel des images de réaction. Il peut enregistrer des vidéos ou des images du processus expérimental et les exporter via une clé USB ou les relire directement dans l'instrument.

2.6.2 adopte un système de contrôle intelligent ARM, un écran tactile LCD couleur IPS à angle de vision ultra large de 8,0 pouces, un quad core, un processeur 1,3 GHz, 2 Go de mémoire en cours d'exécution, 16 Go de mémoire, une interface USB et un affichage en temps réel de la température. , le temps, la puissance, les valeurs de pression et les courbes au sein du système de réaction. L'instrument peut définir les paramètres de réaction étape par étape, avec un temps de température constant et 10 étapes de réaction pour chaque groupe de données, stockant les données de réaction en quantité illimitée. Les paramètres expérimentaux peuvent être exportés et équipés du logiciel correspondant permettant aux utilisateurs de visualiser les paramètres expérimentaux à tout moment via le logiciel de support sur l'ordinateur. (Fournir une preuve du droit d'auteur du logiciel)

2.6.3 Fonction de contrôle de combinaison synergique ultrasonique de micro-ondes, c'est-à-dire qu'en mode température constante, la puissance des micro-ondes et le cycle de service ultrasonique seront automatiquement ajustés en fonction des changements de température pour assurer la stabilité de la température. Lors de l'utilisation d'une synergie ultrasonique à micro-ondes, la précision du contrôle de la température est &le ; ± 2 ℃;

2.6.4 Dispositif de télécommande qui arrête la réaction à distance en cas d'urgence ;

2.6.5 Méthode de refroidissement : Refroidissement rapide forcé de l'air dans la chambre du four, à l'aide de ventilateurs centrifuges à volume d'air élevé et résistants à la corrosion, avec un volume d'air évacué de &le ; 4M3/min. Une fois la réaction terminée, le micro-ondes cesse d'émettre, le ventilateur continue de fonctionner et l'instrument affiche en temps réel les valeurs de température et de pression à l'intérieur du réacteur. Lorsque le réacteur sous pression refroidit à 40 ℃, l'instrument émet un bip pour indiquer la fin de l'expérience ;

2.6.6 Interface d'interaction homme-machine conviviale, menu en un clic commutant entre le chinois et l'anglais, images vidéo en temps réel, paramètres de réaction et graphiques de courbe affichés sur le même écran ; Écran LCD couleur IPS de 10 pouces, caméra de 12 millions de pixels pour la surveillance en temps réel des images du processus de réaction, avec des images plus claires que le mode TFT ; Des images et des vidéos de réactions peuvent être capturées ou enregistrées et exportées via une interface USB.

2.7 Système de mélange

2.7.1 Fournir une agitation magnétique à différentes vitesses, 0-1400 tr/min, réglable en continu. Il peut être utilisé sous haute pression et pression normale, rendant la réaction plus complète et la température plus uniforme ;

2.8 Système de réaction

2.8.1 Système de réaction ouvert, capable d'installer des entonnoirs goutte à goutte et des tubes de condensation pour les réactions de reflux, et permettant l'introduction de gaz de protection inertes ;

2. Paramètres techniques

2.1 Système micro-ondes

2.1.1 Fréquence micro-ondes : 2 450 MHz ;

2.1.2 Puissance d'entrée des micro-ondes &ge ; 1600 W, puissance de sortie micro-ondes &ge ; 1000W ;

2.1.3 Puissance micro-ondes réglable en continu (1-1 000 W) ;

2.2 Système de cavité du four

*2.2.1 Le volume de la cavité est &ge ; 32L, et la cavité résonante est constituée d'un matériau en acier inoxydable austénitique non magnétique, qui est pressé dans son ensemble. La plaque d'acier inférieure est d'une structure intégrée (différents matériaux ne peuvent pas être rivetés et soudés ensemble), avec une bonne résistance à la corrosion et des performances de réflexion des micro-ondes ; Les fuites de micro-ondes répondent aux normes nationales ; (Fournir des rapports de détection de fuites micro-ondes certifiés CNAS et CMA)

2.3 Système de contrôle de la température et de la pression

*2.3.1 Adopter un capteur de température de contact PT1000 de haute précision et un capteur de pression de contact de haute précision résistant à la corrosion (intégré) ; Fréquence de détection : 150-200 données/seconde, détection en temps réel de la température de réaction, contrôle précis du processus de réaction ; Chauffage rapide : atteignez la température cible avec précision et uniformité dans le temps défini. Plage de contrôle de température à pression normale : 0-300 ℃, plage de contrôle de température à haute pression : 0-260 ℃, précision de mesure de la température : &le ; ± 0,2 ℃, précision du contrôle de la température : &le ; ± 1 ℃ ; (Fournir du matériel de vérification et de certification d'étalonnage)

2.3.2 Plage du capteur de pression : 0-10MPa, plage de contrôle de pression : 0-6MPa ;

2.3.3 Précision du contrôle de pression &le ; ± 0,05 MPa, précision de mesure de pression : 0,01 MPa.

2.4 Système à ultrasons

2.4.1 Puissance ultrasonique : 0-1500W réglable en continu ; Le rapport entre la puissance ultrasonique et le temps de travail des impulsions peut être réglé à tout moment. Le transducteur ultrasonique est installé de manière fermée et ne peut pas être exposé à l'extérieur de l'instrument ou directement retiré de la partie supérieure de la chambre du four pour éviter les risques de sécurité ;

2.4.2 Fréquence ultrasonique: 25 ± 1 kHz ;

2.4.3 Sonde ultrasonique en alliage de titane : Ф 8 mm Ф Une de 18 mm chacune, adaptée aux récipients de réaction de différents volumes ;

2.5 Récipient de réaction haute pression:

2.5.1 Le réservoir extérieur résistant à la pression est constitué d'un matériau composite PEEK à haute résistance entièrement importé, avec une structure entièrement fermée avec de bonnes performances d'étanchéité et une résistance à haute pression ; Volume de la bouilloire de réaction haute pression : 100 ml, plage de contrôle de la pression de travail 0-6MPa, pression de service maximale &ge ; 6 MPa (900 psi) ; Volume de la bouilloire de réaction à pression moyenne : 250 ml, plage de contrôle de la pression de travail 0-4MPa ; Volume de la bouilloire de réaction basse pression : 500 ml, avec une plage de contrôle de la pression de travail de 0 à 2 MPa ; La température de fonctionnement maximale est &ge ; 260 ℃ ; (Fournir du matériel de certification du système de gestion de la qualité)

2.5.2 Le réservoir intérieur est constitué d'un matériau moulé en polytétrafluoroéthylène, avec de bonnes performances de compacité et de sécurité sans micropores ;

2.5.3 La pression de tenue maximale du réservoir haute pression est &ge ; 10 MPa (1 500 psi) ;

2.6 Système de contrôle

Écran d'affichage LCD couleur 2.6.1, appareil photo de 12 mégapixels pour l'observation en ligne en temps réel des images de réaction. Il peut enregistrer des vidéos ou des images du processus expérimental et les exporter via une clé USB ou les relire directement dans l'instrument.

2.6.2 adopte un système de contrôle intelligent ARM, un écran tactile LCD couleur IPS à angle de vision ultra large de 8,0 pouces, un quad core, un processeur 1,3 GHz, 2 Go de mémoire en cours d'exécution, 16 Go de mémoire, une interface USB et un affichage en temps réel de la température. , le temps, la puissance, les valeurs de pression et les courbes au sein du système de réaction. L'instrument peut définir les paramètres de réaction étape par étape, avec un temps de température constant et 10 étapes de réaction pour chaque groupe de données, stockant les données de réaction en quantité illimitée. Les paramètres expérimentaux peuvent être exportés et équipés du logiciel correspondant permettant aux utilisateurs de visualiser les paramètres expérimentaux à tout moment via le logiciel de support sur l'ordinateur. (Fournir une preuve du droit d'auteur du logiciel)

2.6.3 Fonction de contrôle de combinaison synergique ultrasonique de micro-ondes, c'est-à-dire qu'en mode température constante, la puissance des micro-ondes et le cycle de service ultrasonique seront automatiquement ajustés en fonction des changements de température pour assurer la stabilité de la température. Lors de l'utilisation d'une synergie ultrasonique à micro-ondes, la précision du contrôle de la température est &le ; ± 2 ℃;

2.6.4 Dispositif de télécommande qui arrête la réaction à distance en cas d'urgence ;

2.6.5 Méthode de refroidissement : Refroidissement rapide forcé de l'air dans la chambre du four, à l'aide de ventilateurs centrifuges à volume d'air élevé et résistants à la corrosion, avec un volume d'air évacué de &le ; 4M3/min. Une fois la réaction terminée, le micro-ondes cesse d'émettre, le ventilateur continue de fonctionner et l'instrument affiche en temps réel les valeurs de température et de pression à l'intérieur du réacteur. Lorsque le réacteur sous pression refroidit à 40 ℃, l'instrument émet un bip pour indiquer la fin de l'expérience ;

2.6.6 Interface d'interaction homme-machine conviviale, menu en un clic commutant entre le chinois et l'anglais, images vidéo en temps réel, paramètres de réaction et graphiques de courbe affichés sur le même écran ; Écran LCD couleur IPS de 10 pouces, caméra de 12 millions de pixels pour la surveillance en temps réel des images du processus de réaction, avec des images plus claires que le mode TFT ; Des images et des vidéos de réactions peuvent être capturées ou enregistrées et exportées via une interface USB.

2.7 Système de mélange

2.7.1 Fournir une agitation magnétique à différentes vitesses, 0-1400 tr/min, réglable en continu. Il peut être utilisé sous haute pression et pression normale, rendant la réaction plus complète et la température plus uniforme ;

2.8 Système de réaction

2.8.1 Système de réaction ouvert, capable d'installer des entonnoirs goutte à goutte et des tubes de condensation pour les réactions de reflux, et permettant l'introduction de gaz de protection inertes ;

3. Configurations standard