Устройство контроля сгорания материала конусного калориметра

Особенности                                   

1. Конический калориметр использует метод проектирования дополнительного шкафа, а аналитический шкаф является передвижным. Его можно использовать для тестирования конических калориметров, а также можно подключать к крупномасштабным системам тестирования скорости тепловыделения, таким как отдельные устройства для тестирования горения, определение пожара в помещении и классификация возгорания кабеля в соответствии со стандартами тестирования, такими как ISO 5660, ASTM E1354. , ГБ/Т16172 и т. д.;

2. Встроенный испытательный корпус и 19-дюймовый аналитический шкаф со встроенным промышленным компьютером с сенсорным экраном 15-дюймового типа, используемый для всего процесса управления и тестирования;

3. Номинальная мощность конического нагревателя 5000Вт, тепловая мощность 0-100кВт/м2. Он управляется ПИД-регулятором температуры, а конус излучения можно размещать горизонтально или вертикально;

4. В ящик для образцов можно вместить образцы размером до 100 x 100 x 50 мм;

5. Диапазон взвешивания образца: 0-2000 г; Точность: 0,1 г (также могут быть предоставлены различные диапазоны и точности в соответствии с требованиями заказчика);

6. Система зажигания представляет собой высоковольтный искровой генератор напряжением не менее 10 кВ, в котором используется вращающийся цилиндр для автоматического позиционирования;

7. Парамагнитный анализатор кислорода, диапазон 0-25%, время отклика: 4 секунды, линейное отклонение: ≤ 0,5% полной шкалы, повторяемость: ≤ 50 ppm O2, дрейф чувствительности: ≤ 0,1 об.% O2/неделю или ≤ 1% измеренного значения в неделю (не накапливается), в зависимости от того, что меньше, предел обнаружения: ≤ 5 0 частей на миллион O2;

8. Недисперсионный инфракрасный анализатор CO и CO2 CO: 0-1%; CO2: 0–10 %, принцип измерения: поглощение инфракрасного излучения, время отклика: 2,5 секунды, линейное отклонение: ≤ 1% полной шкалы, повторяемость: ≤ 0,5% полной шкалы, дрейф нуля: ≤ 1% полной шкалы/неделю, предел обнаружения: ≤ 0.5% FS;

9. При анализе плотности дыма используется лазерная система для измерения плотности дыма, которая состоит из фотодиода, гелий-неонового лазера, основного детектора и вспомогательного детектора;

10. Вытяжная система состоит из вентиляторов, дымовых зонтов, выхлопных труб и диафрагменных расходомеров. Скорость потока вентилятора дымоудаления регулируется от 0 до 50 г/с с точностью до 0,1 г/с;

11. Круглый пробоотборник устанавливается во впускном канале на расстоянии 685 мм от дымового зонта, на пробоотборнике должно быть 12 небольших отверстий для гомогенизации компонентов воздушного потока;

12. Температура воздушного потока измеряется герметичной термопарой диаметром 1,6 мм, которая должна быть установлена ​​на высоте 100 мм над расходомерной диафрагмой;

13. Интегрированная система предварительной очистки газа, включающая насос для отбора проб, фильтр, конденсатор, перистальтический насос и влагофильтр;

14. Температура конденсатора: 0-5 градусов, мембранный насос, расход: 3 л/мин, давление: 2,5 бар;

15. Устройство сигнализации влажности, которое может автоматически подавать сигнал тревоги, когда влажность в измеряемом газе слишком высока, и может обмениваться данными через программное обеспечение для тестирования;

16. Устройство сигнализации потока: когда дым и пыль в измеряемом газе блокируются, он может автоматически подавать сигнал тревоги и предлагать заменить фильтрующее устройство;

17. Выберите измеритель теплового потока типа SB с расчетным диапазоном 0–100 кВ/м и точностью ± 3% и повторяемость ± 0,5%, сопровождаемый отчетом о калибровке;

18. Оснащен портативной системой водяного охлаждения, при использовании теплового расходомера пользователям не нужно подключаться к внешним источникам воды или иметь водопроводные трубы;

19. Чтобы откалибровать реакцию всей испытательной системы, для измерения значения C-коэффициента использовалась калибровка горелки по метану;

20. Система сбора данных может автоматически регистрировать выходные данные таких приборов, как газоанализаторы, расход диафрагмы, термопары и т. д.;

21. Результаты испытаний, оснащенных операционной системой программного обеспечения, включают в себя: скорость тепловыделения, скорость потока дымовых газов, коэффициент C, время воспламенения и тушения образца, общее потребление кислорода, общее дымообразование, скорость потери массы, общее тепловыделение, эффективную теплоту сгорания. , образование углекислого газа и образование угарного газа.

Характеристики