Тестер воспламеняемости проводов и кабелей

1. Испытательная станция: 1

2. Размер тестового объекта: Длина>1200 мм.

3. Держатель образца L имеет три опорных кольца для проводов. Во время испытания образец помещают на опорное кольцо и зажимают двумя измерительными приспособлениями. Применимо к 4. Испытание сохранения целостности кабеля или оптического кабеля при возгорании при температуре пламени не ниже 750 ℃ .

5. Паяльная лампа: Наша компания изготовила паяльную лампу Вентури с воздушно-пропановой смесью длиной 500 мм.

6. Температура пламени: регулируется от 450° до 950°.

7. Горючий газ: Пропан чистотой 98% (предоставляется заказчиком).

8. Поддерживающий горение газ: сжатый воздух. (Давление воздуха должно достигать 10 МБа или выше) предоставляется заказчиком.

9. Система измерения температуры: импортная термопара из нержавеющей стали типа К. (Материал выдерживает температуру свыше 1100 °C).

10. Расход воздуха: 80 л/мин.

11. Расход пропана: 0~99,99 с/м3/ч можно установить произвольно.

12. Устройство зажигания: Автоматическое зажигание.

13. Данная машина оснащена мощной вытяжной системой. После завершения испытания мощный вытяжной вентилятор быстро выводит отработанные газы из корпуса.

14. Корпус имеет двухслойную структуру перегородок, заполненную высокотемпературным изоляционным хлопком в середине, что эффективно снижает температуру внешней стенки во время испытания до <45 °C.

15. Требования к электропитанию: переменный ток 380 (± 10%) В/50 Гц.

16. Рабочая мощность машины: 1 кВт.

17. Выхлопная система установлена ​​в верхней части шасси, что обеспечивает эффективный и быстрый отвод отработавших газов. В нижней части расположены несколько воздухозаборников, что обеспечивает точность результатов испытаний . Содержание кислорода внутри корпуса повышает точность результатов испытаний.

18. Окна из закалённого стекла установлены для наблюдения за ходом испытания в любое время. Во время испытания дверь находилась в закрытом состоянии.   для предотвращения загрязнения воздуха в помещениях вредными веществами, образующимися при горении.

19. Система измерения температуры: две термопары типа К установлены с левой и правой стороны на расстоянии 70 мм над распылительной лампой, при этом головки двух термопар находятся на расстоянии 250 мм друг от друга .

Компоненты, материалы и функции

1. Камера сгорания: внутренние размеры: 3M × 3M × 3M, общий объем 27 куб. м.

2. Блок управления: Блок управления изготовлен из пластины из нержавеющей стали, обработан и сформирован на станке с ЧПУ, и имеет красивую и элегантную дугообразную форму.

3. Устройство сгорания: Это устройство состоит из алюминиевых профилей 30 * 30, оно легкое, красивое, его легко перемещать и чистить.

4. Система управления:

Благодаря релейной системе управления все электронные компоненты закуплены у ведущих отечественных производителей, что позволяет лучше гарантировать производительность и точность обнаружения машины.

5. Устройство непрерывного обнаружения: во время испытания ток проходит через все жилы кабеля, а три однофазных трансформатора имеют достаточную мощность для поддержания испытательного напряжения.

Достижение максимально допустимого тока утечки 3 А. Подключите лампу к каждому проводу на другом конце кабеля и нагрузите её током около 0,25 А при номинальном напряжении кабеля.

Ток. При коротком замыкании/разрыве цепи в образце во время испытания выдаётся сигнал.

6. Оборудование имеет следующие защитные устройства: защиту от перегрузки по мощности, защиту от короткого замыкания и защиту от перегрузки цепи управления .