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Comprobador de inflamabilidad de cables de alambre 1
Comprobador de inflamabilidad de cables de alambre 1

Comprobador de inflamabilidad de cables de alambre

Esta máquina puede realizar pruebas de inflamabilidad horizontales y verticales en componentes plásticos de equipos y electrodomésticos, y está equipada con un medidor de flujo de gas para ajustar el tamaño de la llama. Está accionada por un motor eléctrico y su operación es sencilla y segura. Puede evaluar la inflamabilidad de materiales o plásticos espumados, como los de grado V-0, V-1, V-2 y HB.

Normas:

GB/T19216.11-2003/IEC60331-1:1999 "Prueba de integridad del circuito de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 11: Equipo de prueba - Diseño de suministro de llama única con temperatura de llama no inferior a 750 "

GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999 "Prueba de integridad de línea de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 21: Procedimientos y requisitos de prueba - Cables con tensión nominal de 0,6/1,0 kV e inferior";

GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999 "Prueba de integridad de línea de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 23: Procedimientos y requisitos de prueba - Cables de datos";

Norma de prueba GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999 "Prueba de integridad de línea de cables y cables ópticos en condiciones de llama - Parte 25: Procedimientos y requisitos de prueba - Cables ópticos";

Norma GB/T 19666-2019 “Principios generales para alambres y cables refractarios y ignífugos”;

BS 6387-2013 "Especificación de los requisitos de rendimiento para cables que mantienen la integridad del circuito en caso de incendio";

BS 8491-2008 "Método para evaluar la integridad al fuego de cables eléctricos de gran diámetro utilizados como sistemas de control de humo y calor y otros componentes específicos de sistemas de seguridad contra incendios";

BS 7846-2009 "Cables eléctricos - Cables resistentes al fuego, blindados, con aislamiento termoendurecible de 600 a 1000 V que emiten pequeñas cantidades de humo y gases corrosivos cuando se ven afectados por el fuego - Especificación".

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    Parámetros principales

    1. Estación de prueba: 1

    2. Tamaño del objeto de prueba: Longitud>1200 mm.

    3. El portamuestras L cuenta con tres anillos de soporte de alambre. Durante la prueba, coloque la muestra en el anillo de soporte de alambre y sujétela con dos accesorios de medición. 4. Compruebe si la integridad del cable o cable óptico se mantiene durante el suministro de fuego a una temperatura de llama no inferior a 750 °C .

    5. Soplete: El soplete mixto de aire propano Venturi de fabricación propia de nuestra empresa tiene una longitud de 500 mm.

    6. Temperatura de la llama: ajustable de 450° a 950°.

    7. Gas de combustión: Propano con una pureza del 98% (proporcionado por el cliente).

    8. Gas de apoyo a la combustión: aire comprimido. (La presión del aire debe ser de 10 Mba o superior) a cargo del cliente.

    9. Sistema de detección de temperatura: termopar tipo K de acero inoxidable importado. (Resistencia a temperaturas del material superiores a 1100 °C).

    10. Caudal de aire: 80L/min.

    11. Caudal de propano: 0~99,99 s/m/h se puede configurar arbitrariamente.

    12. Dispositivo de encendido: Encendido automático.

    13. Esta máquina está equipada con un potente sistema de escape. Tras la prueba, el potente extractor permite evacuar rápidamente los gases de escape de la caja.

    14. El chasis adopta una estructura de partición de doble capa, rellena con algodón aislante de alta temperatura en el medio, lo que reduce eficazmente la temperatura de la pared exterior durante el proceso de prueba a <45 °C.

    15. Requisito de alimentación: CA 380 (± 10 %) V/50 HZ.

    16. Potencia de funcionamiento de la máquina: 1KW.

    17. El sistema de escape está instalado en la parte superior del chasis, lo que permite evacuar los gases de escape de forma eficaz y rápida. Varias tomas de aire en la parte inferior garantizan la precisión de los resultados durante la prueba . El contenido de oxígeno en el interior de la caja aumenta la precisión de los resultados.

    18. Ventanas de vidrio templado instaladas para observar la situación de la prueba en cualquier momento. Durante la prueba, la puerta estaba cerrada.   para evitar que las sustancias nocivas generadas por la combustión contaminen el aire interior.

    19. Sistema de medición de temperatura: Se instalan dos termopares tipo K en los lados izquierdo y derecho a 70 mm por encima de la lámpara de pulverización, con los dos cabezales de termopar separados 250 mm .

    Componentes, materiales y funciones

    1. Cámara de combustión: Tamaño interno: 3M × 3M × 3M, total 27CBM

    2. Caja de control: La caja de control está hecha de placa de acero inoxidable, procesada y formada por máquina herramienta CNC, y tiene una hermosa y elegante forma de arco.

    3. Dispositivo de combustión: Este dispositivo está compuesto por perfiles de aluminio de 30 * 30, que son livianos, hermosos y fáciles de mover y limpiar.

    4. Sistema de control:

    Al adoptar un sistema de control de relé, todos los componentes electrónicos son de marcas nacionales líderes, lo que puede garantizar mejor el rendimiento y la precisión de detección de la máquina.

    5. Dispositivo de detección continua: Durante la prueba, se permite que la corriente pase por todos los núcleos del cable y los tres transformadores monofásicos tienen capacidad suficiente para mantener la tensión de prueba.

    Alcanzando la corriente de fuga máxima admisible de 3 A. Conecte una lámpara a cada conductor en el otro extremo del cable y cárguela a una tensión cercana a 0,25 A a la tensión nominal del cable.

    Corriente. Cuando se produce un cortocircuito o circuito abierto en la muestra durante la prueba, se emite una señal.

    6. El equipo cuenta con los siguientes dispositivos de protección de seguridad: sobrecarga de energía, protección contra cortocircuitos y protección contra sobrecarga del circuito de control .

    Brindamos servicio posventa las 24 horas, los 7 días de la semana.
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