Normes:
GB/T19216.11-2003/IEC60331-1:1999 "Test d'intégrité des circuits des câbles et câbles optiques dans des conditions de flamme - Partie 11 : Équipement de test - Alimentation à flamme unique avec une température de flamme non inférieure à 750 ℃ " conception;
GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999 « Test d'intégrité de ligne de câbles et de câbles optiques dans des conditions de flamme – Partie 21 : Procédures et exigences de test – Câbles avec une tension nominale de 0,6/1,0 KV et inférieure » ;
GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999 « Test d'intégrité des lignes de câbles et de câbles optiques dans des conditions de flamme – Partie 23 : Procédures et exigences de test – Câbles de données » ;
GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999 « Test d'intégrité des lignes de câbles et de câbles optiques dans des conditions de flamme – Partie 25 : Procédures et exigences de test – Câbles optiques » norme de test ;
Norme GB/T 19666-2019 « Principes généraux pour les fils et câbles ignifuges et réfractaires » ;
BS 6387-2013 « Spécification des exigences de performance pour les câbles qui maintiennent l'intégrité du circuit en cas d'incendie » ;
BS 8491-2008 « Méthode d'évaluation de l'intégrité au feu des câbles électriques de grand diamètre utilisés comme systèmes de contrôle de la fumée et de la chaleur et d'autres composants spécifiques du système de sécurité incendie » ;
BS 7846-2009 "Câbles électriques - Câbles ignifuges blindés isolés thermodurcissables 600 1 000 V qui émettent de petites quantités de fumée et de gaz corrosifs lorsqu'ils sont affectés par un incendie - Spécification ».
1. Station d'essais: 1
2. Taille de l'objet de test : longueur>1200 mm.
3. Le porte-échantillon L comporte au total 3 anneaux de support de fil. Pendant le test, placez l'échantillon sur l'anneau support du fil et fixez-le avec deux appareils de mesure. Applicable à 4 Testez si l'intégrité du câble ou du câble optique est maintenue pendant f alimentation en feu à une température de flamme non inférieure à 750 ℃
5. Chalumeau : Le chalumeau de type mixte Venturi air propane fabriqué par notre société a une longueur de 500 mm.
6. Température de la flamme : réglable de 450 ° À 950 °.
7. Gaz de combustion : Propane d'une pureté de 98 % (fourni par le client).
8. Gaz comburant : air comprimé. (La pression de l'air doit atteindre 10 Mba ou plus) à fournir par le client.
9. Système de détection de température : thermocouple de type K en acier inoxydable importé. (Résistance à la température du matériau supérieure à 1100 ° C).
10. Débit d'air : 80L/min.
11. Débit de propane : 0 ~ 99,99 s/m/h peut être réglé arbitrairement.
12. Dispositif d'allumage : Allumage automatique.
13. Cette machine est équipée d'un système d'échappement solide. Une fois le test terminé, le puissant ventilateur d'extraction peut rapidement évacuer les gaz d'échappement de la boîte.
14. Le châssis adopte une structure de séparation à double couche, remplie de coton isolant haute température au milieu, réduisant efficacement la température de la paroi extérieure pendant le processus de test à<45 ° C
15. Alimentation requise : AC380 (± 10%) V/50HZ.
16. Puissance de fonctionnement de la machine : 1KW.
17. Le système d'échappement est installé en haut du châssis, ce qui peut évacuer efficacement et rapidement les gaz résiduaires. Il y a plusieurs prises d'air en bas, ce qui peut garantir que pendant le processus de test La teneur en oxygène à l’intérieur de la boîte rend les résultats des tests plus précis.
18. Fenêtres en verre trempé installées pour observer la situation du test à tout moment. Pendant le test, la porte était fermée, pour éviter que les substances nocives générées par la combustion ne polluent l’air intérieur.
19. Système de mesure de la température : deux thermocouples de type K sont installés sur les côtés gauche et droit à 70 mm au-dessus de la lampe de pulvérisation, les deux têtes de thermocouple étant espacées de 250 mm.
Composants, matériaux et fonctions
1. Chambre de combustion : Taille interne : 3M × 3M × 3M, totalement 27CBM
2. Boîtier de commande : le boîtier de commande est constitué d'une plaque d'acier inoxydable, traitée et formée par une machine-outil CNC, et a une forme d'arc belle et élégante.
3. Appareil de combustion : cet appareil est composé de profilés en aluminium 30*30, légers, beaux et faciles à déplacer et à nettoyer.
4. Système de contrôle:
Adoptant un système de contrôle de relais, tous les composants électroniques proviennent de grandes marques nationales, ce qui peut mieux garantir les performances et la précision de détection de la machine.
5. Dispositif de détection continue : pendant le test, le courant peut traverser tous les noyaux du câble et les trois transformateurs monophasés ont une capacité suffisante pour maintenir la tension de test
Atteindre le courant de fuite maximum autorisé de 3A. Connectez une lampe à chaque fil central à l'autre extrémité du câble et chargez-la à près de 0,25 A à la tension nominale du câble.
Actuel. Lorsqu'il y a un court-circuit/circuit ouvert dans l'échantillon pendant le test, un signal est émis.
6. L'équipement dispose des dispositifs de protection de sécurité suivants : surcharge de puissance, protection contre les courts-circuits et suite protection contre les surcharges du circuit roulant